在CFRT制(zhi)備過程中，由于熱(rè)塑樹脂的黏度高(gāo)，與熱固樹⭐脂相比(bi)其🔞浸漬難度大，一(yi)般先采用浸漬工(gōng)藝制備出連續纖(xiān)維增💃🏻強熱塑預浸(jìn)料，之後再利用成(chéng)型技術制備出複(fu)合🍓材料成品。國内(nèi)🌐外目前已研發的(de)預🈲浸料制備技術(shù)主要包括雙鋼帶(dài)壓法、熔🥰融浸漬法(fǎ)、粉末浸漬法♻️、混纖(xian)法、溶液浸漬法以(yi)及✌️反應浸漬法💋等(deng)；CFRT成型技術主👣要有(yǒu)模壓法、自動鋪帶(dài)法、纏繞法等📐。預浸(jìn)料制備技術和複(fú)合材料制品👌成型(xing)技術之間✊沒有嚴(yan)格的界限，例如雙(shuāng)鋼帶壓法和模壓(yā)法既可以用來制(zhi)備預浸帶材，也可(kě)用于最終複合材(cái)料闆材的成型。

CFRT複(fú)合材料溶融浸漬(zì)

溶融浸漬過程中(zhōng)，樹脂首先通過多(duo)種途徑達到溶💰融(róng)狀态， 在一定壓力(lì)的作用下對處于(yu)分散狀态的增強(qiang)纖維✍️進行浸漬，力(lì)争做到纖維束内(nei)浸漬， 最後🐆冷卻 得(dé)到預浸料或者直(zhi)接進😘行成型加工(gong)。

溶融浸漬工藝簡(jian)單，過程中基本不(bú)産生揮發性物㊙️質(zhì)，能夠較爲精确的(de)控制預浸料的纖(xiān)維含量； 但是浸漬(zì)過程要求樹脂具(ju)有較低的溶融溫(wēn)度和溶融✏️粘度。

溶(róng)融浸漬工藝的核(he)心即讓纖維束在(zài)浸淸過程中分散(san) ， 使纖維束内部得(de)到 充分的浸漬。 早(zǎo)期的溶融浸淸工(gōng)藝借鑒了電纜包(bao)覆的工藝， 溶融的(de)熱塑性樹脂隻💜是(shì)對纖維表面進行(hang)了包覆 ， 纖維束間(jiān)基本🈲上沒有得到(dào)浸漬 。

因此需要通(tōng)過必要的手段使(shǐ)纖維束内部得到(dào)浸漬 。

相關專家開(kai)發了一套熱塑性(xìng)樹脂培 融浸漬裝(zhuang)置，利用各類棍系(xi)實現對纖維的分(fen)散、 浸漬以及對預(yu)浸帶進行✏️上光；研(yán)究了多個工藝參(cān)數 ， 包括溶融溫度(dù) 、 輯數🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及牽引速度(du)等因素對預浸 帶(dài)浸漬效果的影響(xiǎng)情況，通過該裝🤩置(zhì)成功制備了 浸漬(zi)💃🏻效果良好的連續(xu)纖維預浸料 。

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