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作者(zhe):青島海鐵(tiě) 發布時間(jian):2025-11-30 次浏覽
熱(re)塑性樹脂(zhī)作爲先進(jin)複合材料(liao)的基體,目(mu)前已成爲(wèi)👣纖維增強(qiáng)樹脂基複(fu)合材料研(yán)究的主流(liu)。有關熱塑(su)複合材料(liào)的制造方(fāng)法可以利(li)用其再熔(rong)融和再成(chéng)型的特點(diǎn),可以實現(xian)‼️不同于熱(re)固性複合(hé)材料
熱塑(su)性樹脂作(zuò)爲先進複(fu)合材料的(de)基體,目前(qian)已成爲纖(xian)維增強樹(shù)脂基複合(he)材料研究(jiū)的主流。有(yǒu)關熱塑複(fú)合材料的(de)制造方法(fa)👉可以利用(yòng)其再熔融(róng)和再成型(xing)的特點,可(ke)以實現不(bu)同于熱固(gù)性複合材(cái)料的制備(bèi)和加工方(fang)式,特别是(shi)實現修複(fú)和連💋接。
熱(re)塑性複合(he)材料成型(xíng)工藝有哪(na)些?
1.模壓成(cheng)型
複合材(cai)料的模壓(ya)成型首先(xian)是将預浸(jìn)料在熱壓(ya)機上🈲加熱(re),使溫度升(shēng)至成型溫(wen)度,然後閉(bi)合模具加(jia)壓并保持(chi)一段時間(jiān),最♍後冷卻(què)脫模。模壓(ya)成型的工(gōng)藝參數主(zhǔ)要包括溫(wen)度、壓力和(he)時間,這些(xie)參數與選(xuan)用🌈的熱塑(sù)性樹脂類(lèi)型、最終制(zhi)品㊙️的形狀(zhuàng)密切相關(guān)。其主要優(you)點是設備(bèi)簡單,操作(zuò)方便,傳熱(rè)效率高,成(cheng)型💁溫度及(jí)壓力🌂調控(kong)及時靈活(huó)。
2.自動纖維(wei)鋪放原位(wei)固化工藝(yì)
自動纖維(wei)鋪放原位(wei)固化工藝(yì)自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yì)是指複合(he)材料在一(yī)層一層預(yu)成型階段(duan),引入相應(ying)的固化源(yuán),使最👨❤️👨上面(miàn)幾層跟着(zhe)固化。它結(jié)⭐合預成型(xing)和固化工(gong)藝💋爲一體(ti),使零件鋪(pu)放成型的(de)同時固化(huà)也會完成(cheng)。原位固化(huà)工藝能大(dà)大降低複(fú)合材料制(zhì)造成本,在(zai)尺寸大和(he)厚的複🥵雜(za)形狀複合(hé)材料零件(jiàn)制造中的(de)優勢突出(chū)[]。鋪絲原位(wèi)固化工作(zuo)原理。
3.真空(kōng)袋模壓成(chéng)型工藝
真(zhen)空袋模壓(ya)成型工藝(yi)以熱固性(xìng)複合材料(liào)熱壓罐成(chéng)型爲基礎(chu),一種新型(xíng)的适合于(yú)熱塑性樹(shù)脂基複合(he)材料的真(zhēn)空袋模壓(yā)成💋型工藝(yi)被開發,如(rú)圖3所示。真(zhēn)空袋模壓(ya)成型是一(yī)種成本較(jiào)低的㊙️簡便(bian)成型方法(fǎ)。預浸料鋪(pù)層放在模(mó)具上後♋,利(li)用真空袋(dai)及密封膠(jiāo)密封,然後(hòu)對預浸料(liào)鋪層加熱(rè)、抽真✏️空,預(yu)浸料在大(da)氣壓力及(jí)溫度作用(yong)下成型,冷(leng)卻後脫模(mo)即可得到(dao)所需形狀(zhuang)的制品句(ju)。目前該成(chéng)型🌈工藝已(yǐ)廣泛應用(yong)于航空、航(hang)天器件的(de)制造。
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